Dans l’industrie des composants électriques, le tri automatique répond à des enjeux majeurs :
- Fiabilité et sécurité : Chaque composant (connecteurs, borniers, relais, micro-pièces métalliques, contacts, capteurs…) peut déterminer la sécurité d’un système électrique, la continuité de service ou la conformité d’un équipement certifié.
- Traçabilité et conformité : Les documents de contrôle, certificats matière, historiques de lots et rapports de tests sont indispensables pour répondre aux normes électriques et électroniques (IEC, UL, RoHS, REACH…).
- Maîtrise des coûts et optimisation des flux : Réduction des défauts, baisse des retours clients, gestion efficace des séries variables (petites, moyennes ou très grandes), et contrôle rigoureux de composants à forte valeur ajoutée.
- Diversité des matériaux et géométries : Contrôle de métaux conducteurs (cuivre, laiton, aluminium), alliages spéciaux, polymères isolants, céramiques techniques… nécessitant des systèmes de vision, de mesure et de contrôle multiples.
- Sécurisation de la chaîne d’approvisionnement : Vérification systématique des lots entrants pour assurer la conformité électrique, dimensionnelle et mécanique.
- Continuité opérationnelle : Fonctionnement 24/7 des lignes de tri automatisées pour maintenir les cadences de production sans dérive de qualité.
TQS, expert du tri automatisé et contrôle de composants électrique, grâce à ses solutions innovantes et brevetées
TQS Group se distingue par son expertise unique dans le tri et le contrôle automatique de composants électriques grâce à des technologies brevetées, adaptées aux exigences de fiabilité du secteur.
- Machines de tri automatique
Conçues pour garantir un niveau de qualité «zéro défaut», nos machines s’adaptent à tous types de composants électriques et électromécaniques :
connecteurs, contacts, broches, douilles, inserts, pièces tournées, micro-ressorts, éléments de blindage, etc.Elles intègrent :- vision industrielle haute résolution,
- métrologie avancée,
- contrôles non destructifs (courants de Foucault pour les pièces métalliques),
afin de détecter défauts de surface, micro-fissures, variations dimensionnelles ou défauts d’usinage.
- Technologie brevetée de contrôle de filetage
TQS a développé un système haute vitesse unique pour vérifier la vissabilité et la conformité des filetages (M3 à M14), très utilisés dans :- les connecteurs électriques,
- les boîtiers de protection,
- les systèmes de fixation conducteurs/isolants.
Ce dispositif détecte les variations de pas, angles, diamètres, ainsi que les défauts de traitement ou d’usinage.
- Logiciel Keepso®
Progiciel exclusif pour le pilotage et la supervision :- enregistrement en temps réel de tous les contrôles,
- traçabilité complète des lots,
- vision globale de la production,
- méthodologie «zéro défaut» intégrée.
Keepso® s’interface facilement avec les environnements industriels (MES, ERP) utilisés en électronique et électromécanique.
- Prestations clés en main
TQS propose :
conseil, ingénierie, formation, maintenance à distance, amélioration continue et déploiement digital.
Notre réseau (France, Suisse, Italie, USA) garantit proximité et réactivité.
- Engagement qualité et innovation
Notre objectif : accompagner les fabricants de composants électriques vers l’excellence opérationnelle.Nous garantissons :- conformité aux normes,
- fiabilité des fournitures,
- réduction de l’empreinte environnementale,
grâce à des installations optimisées et à une gestion énergétique responsable.
Problématiques de tri et contrôle automatisés pour les composants électriques
Réponse TQS
Automatisation complète
Bénéfices
Fiabilité totale, réduction des PPM, suppression des rebuts
Réponse TQS
Enregistrement digital de tous les contrôles
Bénéfices
Facilitation des audits, conformité aux normes IEC/UL/RoHS
Réponse TQS
Vision industrielle + CND + métrologie
Bénéfices
Adaptation à tous types de composants électriques
Réponse TQS
Contrôles entrant/sortant automatisés
Bénéfices
Lots 100% conformes, baisse des litiges fournisseurs
Réponse TQS
Solutions digitales sécurisées
Bénéfices
Protection des données techniques et des recettes de fabrication
Réponse TQS
Maintenance prédictive
Bénéfices
Réduction des coûts et disponibilité accrue
Exemple de tri automatique de pièces pour le secteur de la défense
Contrôle dimensionnel de contacts électriques : Vérification automatique des tolérances critiques (longueur, diamètre, concentricité), essentielles pour garantir la bonne connectique.
Contrôle d’aspect de connecteurs : Inspection intérieure et extérieure pour détecter bavures, oxydation, éclats, traces d’usure ou défauts de surmoulage.
Contrôle non destructif de pièces métalliques : Détection rapide de fissures, inclusions ou défauts internes sur des composants conducteurs par courants de Foucault.
Polyvalence matières : Contrôle de pièces en cuivre, laiton, aluminium, inox, céramiques isolantes, polymères techniques, alliages conducteurs.
TQS allie technologie, expertise et innovation pour répondre aux exigences élevées de l’industrie des composants électriques : fiabilité absolue, performance continue, traçabilité complète et conformité aux normes les plus sévères.